焊錫絲根據(jù)工藝不同 分為有鉛焊錫絲和無(wú)鉛焊錫絲，有鉛高純度焊錫絲在傳統(tǒng)焊接中比較受歡迎，無(wú)鉛焊錫絲在環(huán)保焊錫中更受青睞。綠志島焊錫廠(chǎng)為大家分析這兩類(lèi)焊錫絲究竟各自有什么優(yōu)勢(shì)可以得到廣大焊錫用戶(hù)的認(rèn)可：

A 、有鉛焊錫絲熔點(diǎn)為183℃，無(wú)鉛焊錫絲的熔點(diǎn)則在217-227℃之間。根據(jù)含鉛量的增加焊錫絲的熔點(diǎn)也隨之降低。焊錫絲熔點(diǎn)過(guò)高會(huì)對(duì)焊接造成一定的阻礙，一般來(lái)說(shuō)焊錫絲熔點(diǎn)過(guò)高會(huì)加快助焊劑的揮發(fā)速度，造成焊錫絲溶液流動(dòng)性緩慢，進(jìn)而造成拉絲、錫尖、橋連等現(xiàn)象；

B 、焊錫絲的焊接工具為電烙鐵，如果高純度焊錫絲焊接過(guò)程中烙鐵頭在工作環(huán)境中呆的時(shí)間過(guò)久容易造成氧化現(xiàn)象發(fā)生。無(wú)鉛焊錫絲焊接過(guò)程中這種氧化現(xiàn)象更容易發(fā)生。因此在進(jìn)行焊接過(guò)程中對(duì)于電烙鐵要合理的實(shí)施布控。而在助焊劑的輔助下金屬更容易產(chǎn)生氧化，從而造成電烙鐵頭發(fā)生嚴(yán)重的吃錫現(xiàn)象。而且氧化殘留物會(huì)對(duì)焊接品質(zhì)造成很大的影響；

C 、相對(duì)于可焊性來(lái)說(shuō)高純度焊錫絲比無(wú)鉛焊錫絲根據(jù)優(yōu)勢(shì)，而且更成熟；

 

高純度有鉛焊錫絲和無(wú)鉛焊錫絲各具特色、各具優(yōu)勢(shì)，要想打造完美的焊點(diǎn)就要深入了解各類(lèi)焊錫絲的特性選擇出適合焊件的焊錫絲；

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